Установки для удаления окалины с проволоки и прутков

Установки для удаления окалины с проволоки и прутков Техника
Установки для удаления окалины с проволоки и прутков

Установка КС/УГОП — оборудование для очистки, проволоки, прутка, сортопроката калиброванного, путем струйного автоматического гидроабразивного метода очистки.

Данным оборудованием очищают заготовку от окалины, получая чистоту поверхности Sa3 с небольшой шероховатостью Ra1,0 и менее. Служит для подготовки поверхностей с последующей прокаткой в окончательный размер, волочением, получением фасонного профиля высокой точности, стальных фасонных профилей горячекатаного производства, калиброванного сортопроката.

 Металлопрокат подается на внешний перемещающий механизм, на приводные и направляющие натяжители, ролики, правилки. Далее подается через камеру гидроабразивного очищения, где проходит очистка от окалины, промывка, обдувка. Установка бывает встроенной в линию волочения и синхронизируется с внешними устройствами. Программирование установки осуществляют на сенсорном дисплее, задавая диаметр проката и нужную скорость очищения.

Установка выполнена в виде камеры проходного типа с такими отсеками:

  • отсек очистки заготовки;
  • отсек мойки заготовки;
  • отсек обдувки заготовки;
  • отсек с замкнутым циклом технической среды;

Преимущества установки КС/УГОП

Преимущества метода очистки гидрообразивом является максимально чистая получаемая поверхность, качеством Sa3. Обработка проходит без повреждения стали, без коробления, с малой шероховатостью. Убираются риски и пятна, оставленные после прокатки, заготовка приобретает антикоррозионные свойства.  

Процесс очистки экологически чистый, беспылевой, экономически выгодный, происходит многократный кругооборот водноабразивной среды.

Очищенная поверхность заготовки активизируется, обезжиривается и не соприкасаясь с атмосферой, в дальнейшем сохраняется при помощи нанесения бесцветного пассиватора. Это обеспечивает металлу хорошие антикоррозионные и положительные свойства, при дальнейших операциях нанесения лакокрасочных покрытий, цинкования, азотирования, сварки, лазерной резки, штамповки.

Устройство установки

Установка выполнена с множествами камер:

  • камера очистки
  • камера промывки
  • узел осушения
  • загрузочно-разгрузочная эстакада
  • намотчики
  • размотчики
  • правилка
  • вентиляция
  • отделитель шлама

Установка обладает небольшими габаритными размерами, обеспечивает рециркуляцию технической среды (абразивная суспензия) с автоматическим отделителем шлама.

 Установка выполнена таким образом, что детали ее мало подвергаются износу по сравнению с сухой очисткой. Демпфером и смазкой в установке выступает вода. Благодаря воде и присадкам от коррозии в установке не скапливается пыль, абразив не замасливается, металлические детали установки защищены от коррозии.

Характеристика обрабатываемых материалов

 Типы заготовки, используемые в установке:

пруток в пачках:

  • диаметр прутка от 4 до 60 мм;
  • с длиной от 1000 до 6000 мм;
  • с отклонением от прямолинейного размера не более 10 мм. на м.
  • состоянием материала: после горячей деформации (кованый, выдавленный, катанный);
  • отожжённый или нет;
  • с состоянием поверхности: механически обработанный или без механической обработки с наличием окисной пленки.

 проволока в бухтах:

  • диаметр проволоки от 1 до 17 мм;
  • с длиной от 1000 до 200 000 мм;
  • бухтами наружным диаметром от 500 до 1000 мм;
  • состоянием материала: после горячей деформации (кованная, выдавленная, катанная);
  • отожжённая или нет;
  • с состоянием поверхности: механически обработанная или без механической обработки с наличием окисной пленки.

Установка очищает прокат с производительностью от пяти до двадцати пяти погонных метров в минуту, что является довольно приемлемым параметром для производства. Чистота поверхности получаемой заготовки Sa3. 

Сайт по очистке проволоки и прутка prutok45.ru

Оцените статью
afmedia.ru
Добавить комментарий