Исследования показали, что срок службы штамп-формы зависит от многих факторов, таких как конструкция, вид используемого в ее изготовлении материала, термообработка, обработка поверхности, механическое шлифование, процесс резки, штамповочное оборудование, материалы и процессы штамповки, смазка пресс-формы, низкий уровень обслуживания и ремонта.
Среди различных факторов, вызывающих неисправности и поломки названные причины проявляются в следующем соотношении:
- неправильная конструкция, ошибочно подобранный материал составляют около 25%,
- неправильная термообработка — около 45%,
- технологические проблемы — около 10%,
- проблемы с оборудованием, со смазкой и другие факторы — около 20%.
Продуманная конструкция
Разумная структура штамп-формы может сделать ее работу равномерной, менее склонной к несбалансированной нагрузке и меньшей концентрации напряжения. Принцип конструкции заключается в обеспечении достаточной прочности, жесткости, концентричности, центрирования, а также в снижении концентрации напряжений, чтобы гарантировать, что детали, изготовленные при помощи формы, соответствуют требованиям.
Следовательно, основная работа формы (например, выпуклая и вогнутая формы штампа для штамповки и т. д.) требует высокой точности направления, хорошей концентричности и нейтральности, а также разумного зазора для вырубки. И все это необходимо учитывать при изготовлении штампа для металла.
При проектировании формы необходимо учитывать следующие ключевые моменты
- При проектировании пуансонов необходимо уделить внимание опоре направляющей и центрирующей защите. В частности, в конструкции дырокола малого диаметра используется конструкция направляющего устройства, что позволяет обеспечить точность взаимного расположения частей, повысить способность формы сопротивляться изгибной и антиэксцентрической нагрузке. Это позволяет избежать неравномерного износа.
- Усиление слабых частей, таких как небольшие отверстия, углы и узкие канавки.Чтобы уменьшить концентрацию напряжения, необходимо тщательно продумать конструкцию в этих зонах.
- Радиус вогнутой кромки всей пресс-формы легко может привести к концентрации напряжений и растрескиванию. Для вогнутой пресс-формы со сложной структурой применяются решения для уменьшения концентрации напряжений.
- Радиус скругления выпуклой и вогнутой частей штампа не только оказывает большое влияние на формирование штамповочной части, но также оказывает большое влияние на износ и срок службы. Конструкция должна быть максимально увеличена из соображений обеспечения полного контакта формованных деталей во избежание образования перевернутых конусов, которые повлияют на зачистку штампованных деталей и формы.
- Разумно увеличить зазор и тем самым снизить напряжение рабочей части пуансона, уменьшить усилие штамповки, а также снизить износ выпуклых и вогнутых кромок штампа.
- Обеспечить основанию формы хорошую жесткость, а не только соответствие требованиям прочности, а толщина основания формы не должна быть слишком тонкой. Пуансон должен быть прочно закреплен. При сборке проверяют вертикальность оси пуансона или матрицы относительно горизонтальной плоскости.
- Обеспечить точность направляющего механизма. Точное и надежное ведение оказывает большое влияние на снижение износа рабочих частей формы и недопущение повреждения ее частей. Для увеличения срока службы штампа необходимо определить точность направляющего механизма в соответствии с требованиями характера процесса и точностью деталей. Благодаря повышенной жесткости зазор между выпуклой и вогнутой частями гарантированно будет равномерным, а столкновения и трения не будет.
Читайте на Автофокусе — Показатель имеет значение. Зачем нужны поверительные клейма? (Ml)
